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冬季鋼結構施工主要技術措施
來源: 山東華億鋼機股份有限公司 發布時間 : 2017-11-26 瀏覽量:
冬季鋼結構施工主要技術措施主要圍繞以下17項,主要涉及施工前、施工中、施工后的各個影響鋼結構質量的因素采取的相應措施。

1、鋼管構件正負溫制作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件會出現收縮量,并在鋼結構施工中將偏差進行調整。

2、焊條烘焙:焊條往往會因潮濕而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須采取烘干處理。一般酸性焊條:結422(E4303)、結502(E5003)的烘干溫度為 150-200℃,時間1小時;烘干后放在保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

鋼結構施工

3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低于0℃時,焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。

4、室外管道焊接,采用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應力。

5、在負溫度下露天焊接鋼結管時,搭設臨時防護棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。

7、構件鋼管安裝時,清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。

8、負溫下對9mm以上鋼管焊接時應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

鋼結構焊接

9、鋼結構現場焊接安裝時,如遇雪天或刮風天氣,必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。

10、環境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

11、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構件溜滑。

12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。

14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。

15、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,復驗報告。

17、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。



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